——本刊记者就“十一五”科技发展计划访中国建材协会科教委专家

编者按：在上一期专家访谈录中，本刊记者就建材行业“十一五”科技发展计划采访了建材协会科教委的专家，审视了我国建材工业科技水平的现状及与国际先进水平间的差距，找出了我国建材行业发展的关键问题之所在，提出了下一个五年的预期发展目标，进而设计了建材各行业的科技发展重点。从本期开始，本刊将就建材各行业的科技发展重点采访建材协会科教委专家，进行连续报道，敬请广大读者朋友关注。

记者：我国目前处于经济高速增长时期，基础设施建设规模很大，水泥的需求增量很快。在这样的背景下，我国的水泥工业主要存在那些问题？

专家：近几年，我国新型干法水泥生产技术和装备水平的提高主要依赖于技术引进和装备成套购买。我国日产万吨及水泥熟料生产线的关键装备仍然依靠进口，其他装备的性能和质量也比先进水平差。自主技术开发能力薄弱的状态严重地制约了我国水泥制造业向现代化工业方向的发展。

大量落后生产能力的存在是我国水泥制造业向现代化工业迈进的主要障碍。近年来，新型干法水泥生产有很大增长，但逐年增长速度并不快。其原因是当新型干法水泥生产的增速低于市场需求的增速时，目前作为水泥生产主力的立窑生产必然会增产以弥补市场急需，形成先进生产能力和落后生产能力双增长的被动局面。截至2004年底，我国水泥工业落后生产能力仍占65%以上。我国水泥强度等级仍以32.5为主，与国外相差1～2个等级。因此只有通过发展科技，努力提高新型干法水泥生产技术的装备设计、制造水平(规模、数量、质量、品种等)，形成市场推动力，才能为提高淘汰落后生产能力的速度打下基础。

发展信息化可使生产高效化，即实现稳定和保证产品质量、长期安全运转、降低消耗和提高生产率等目标。目前我国水泥制造业的自动化、信息化水平和管理技术水平较低。因此发展具有高效能、高稳定性、高可靠性、耐恶劣环境等显著特点的工业仪表及装置，研究开发适用于水泥行业生产及管理的智能化、数字化和信息化控制技术及网络技术，已成为我国提高水泥生产工艺系统运转率、劳动生产率和管理水平的迫切需要。

我国水泥生产平均能耗远高于世界先进水平，以每吨熟料的综合能耗计算，我国的能耗水平比世界先进水平高出50%以上。因此，大力推行节能技术在水泥生产过程中的应用，大幅降低水泥生产的能耗水平，仍将是未来几年的重大任务之一。

我国水泥制造业的环保形象普遍较差，主要是粉尘治理水平低，尤其是那些采用落后技术及装备的立窑和老式回转窑的企业。只是在新建的代用新型干法水泥生产技术的企业，粉尘治理才普遍较好。虽然我国的清洁生产问题已开始受到重视，但与发达国家相比还有较大差距，不少企业仍处于可治而不治的状态。因此，认真执行清洁生产促进法和其他有关环保的法律规定，积极研制、采用高效环保设备，淘汰落后设备，搞好清洁生产，仍将是我国水泥制造业应重视的发展内容。

水泥制造业是资源密集型产业，当大量生产水泥时，必然受到资源的制约。虽然从绝对量来看，我国符合水泥生产要求的矿产资源不少，但与我国众多的人口和水泥生产量相比，却显得非常贫乏，资源日益紧缺的趋势仍是客观现实。因此，应非常珍惜现有资源，通过发展科技，高效、节约利用资源。

记者：那么，下一步，也就是“十一五”期间，水泥工业应该朝哪个方向努力呢？

专家：我们认为，水泥工业努力的方向应包括：

1、开发出具有中国自主知识产权的新型干法水泥技术及成套装备，其技术经济指标达到国际先进水平。

2、开发出具有中国自主知识产权的水泥制造业信息化技术和自动化生产技术，建立水泥生产信息管理系统。

3、普遍采用节能技术，降低每吨熟料煤耗和每吨水泥综合电耗，使水泥生产能源消耗接近世界先进水平。

4、推行水泥清洁生产技术，使生产过程污染物达到限制要求，新型干法水泥生产应完全达到环保标准。

5、低品位原燃料和废弃物在水泥生产中的利用程度大幅提高。

6、形成高性能水泥体系的基础理论体系并在生产和应用中加以推广。

记者：这样的话，还需要做哪些工作呢？

专家：我们建议，主要还要做好以下几个方面的工作：

1、发展新型干法水泥生产技术和大型化装备。加快开发1万t/d级规模的大型成套装备的国产化，主要是高效率的熟料烧成系统与高效节能的粉磨设备、新一代冷却机、大型高效收尘设备等。重点是创新的粉体加工技术。

2、发展网络和信息化技术。利用网络将水泥厂生产管理信息系统和电子商务平台系统有机的集成为全厂信息管理系统，并融合到全厂生产过程控制系统，采储全厂的实时生产数据进行统计、分析、存档，并通过网络发布到工厂各生产管理部门，以满足现代化工厂管理者对生产信息快捷传送，帮助管理者判断和决策，更好地管理生产，从管理水平和信息传递上使企业在激烈的市场竞争中能发挥出最大的能量，使整个系统达到国际先进技术水平。

3、大力推广节能技术在水泥生产中的应用。

4、提高水泥工业清洁生产水平，解决利用低品位原燃料和废弃物用于水泥生产时的技术和装备。利用水泥生产具有较好的处理低品位原燃料和废弃物的潜力和能力，发展废弃物的资源化处理技术，全面评估水泥工业使用低品位原燃料和废弃物对水泥质量的影响和对环境的影响，逐步实现生态水泥的开发，为我国走循环经济和可持续发展道路提供条件。

5、发展高性能水泥的生产和制备技术。高性能水泥制备技术的需求包括高性能硅酸盐水泥熟料的烧成技术、特种高性能水泥的装备技术和复合化技术制备高性能水泥的研究等几方面。在国内，高性能硅酸盐水泥熟料主要是面对水泥材料综合利用率的需求，以达到水泥生产和应用节能、环保、节资源、改善和调整水泥混凝土性能的全面效果。特种高性能水泥的制备技术问题，不但是优化调整国内水泥产品结构的需求，也是提高水泥材料使用效果、节约资源和面向国际市场出口产品结构的需求。在产品分类上，国内可以实现大批量生产且存在较大潜在市场需求的特种高性能水泥主要品种包括高贝利特硅酸盐水泥，硫铝酸盐水泥，双快水泥及可用于道路修补基材得快硬水泥等。■